發(fā)電機(jī)檢修前準(zhǔn)備工作?
(1) 應(yīng)落實(shí)大、小修所需材料的到貨情況，對(duì)未到貨材料應(yīng)及時(shí)反饋材料科進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，以免影響檢修。?
(2) 應(yīng)根據(jù)機(jī)械檢修進(jìn)度繪制發(fā)電機(jī)檢修網(wǎng)絡(luò)控制進(jìn)度表。?
(3) 對(duì)于大、小修特殊項(xiàng)目，應(yīng)提前一月拿出書(shū)面施工材料方案，報(bào)總工及生技科審批后實(shí)施。?
(4) 組織宣傳學(xué)習(xí)安全規(guī)程及有關(guān)大、小修工藝標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)。?
(5) 檢查落實(shí)大、小修所需工器具的完好性。
(6）落實(shí)大、小修必須動(dòng)用的備品備件。需機(jī)械加工的備品備件要提前進(jìn)行。
 發(fā)電機(jī)大、小修項(xiàng)目?
 發(fā)電機(jī)大修項(xiàng)目：見(jiàn)下表

部 件 名 稱(chēng)	一  般  項(xiàng)  目		特 殊 項(xiàng) 目
	常   修   項(xiàng)   目	不常修項(xiàng)目
定???子	1、檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等。 2、檢查及清掃靜子線圈引出線套管。 3、檢查端部線圈絕緣綁線、墊塊等。 4、清掃、檢查通風(fēng)溝處的槽部線棒絕緣，檢查   槽楔和鐵芯。 5、檢查、清掃機(jī)內(nèi)滅火裝置。 6、引出線導(dǎo)電桿銅鼻子檢修。	1、更換少量的槽楔及端部線圈的墊塊。 2、端部線圈刷絕緣漆 3、更換引出線套管密封墊。	1、更換定子線棒 2、修理定子線棒絕緣 3、更換大量槽楔和大量端部線圈墊塊或全部重扎綁線。 4、修刮局部燒壞鐵芯。 5、改進(jìn)端部結(jié)構(gòu)。 6、移動(dòng)定子。
轉(zhuǎn) ????子	1、測(cè)量護(hù)板與風(fēng)扇間隙。護(hù)板（內(nèi)端蓋）拆前做位置記號(hào)。? 2、檢查風(fēng)扇、心環(huán)與平衡塊。 3、抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)檢查和清掃轉(zhuǎn)子，檢查套箍有無(wú)移位、變形，通風(fēng)孔有無(wú)堵塞。?      4、檢查清掃刷架、滑環(huán)引線、調(diào)整炭刷壓力、更換炭刷(包括接地炭刷)、打磨滑環(huán)（1＃ 3＃ 4＃發(fā)電機(jī)）。	1、車(chē)削滑環(huán)。??  2、心環(huán)護(hù)環(huán)探傷。 3、進(jìn)行氫冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)并消除漏氫。	1、調(diào)整定、轉(zhuǎn)子空氣間隙。 2、處理線圈匝間短路、接地。  3、更換轉(zhuǎn)子線圈，拉套箍，清掃端部線圈。 4、更換轉(zhuǎn)子引線。 5、更換滑環(huán)。 6、處理轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿和導(dǎo)電桿絕緣，更換導(dǎo)電桿螺釘。 7、動(dòng)平衡試驗(yàn)。
冷 卻 系 統(tǒng)	1、檢查清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)。 2、空冷發(fā)電機(jī)應(yīng)清掃空冷室、檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)，檢查清掃空氣過(guò)濾器。?        3、檢查發(fā)電機(jī)氫冷卻系統(tǒng)，更換部分密封墊或閥門(mén)。	1、消除管子漏水。 2、油漆空冷室。?  3、更換冷卻器或密封墊。
勵(lì)磁機(jī)及勵(lì)磁回路	1、檢查及清掃端蓋。?       2、測(cè)量空氣間隙(抽轉(zhuǎn)子時(shí)測(cè))  3、檢查、清掃定轉(zhuǎn)子線圈及接頭、綁線、鐵芯、槽楔軸頸、風(fēng)扇、整流子及其焊接頭等。 4、檢查炭刷、調(diào)整炭刷壓力中心位置，更換部分炭刷，檢查、調(diào)整刷架。 5、測(cè)量、修刮、打磨整流子。 6、檢查勵(lì)磁回路電纜、開(kāi)關(guān)、刀閘。	1、調(diào)整空氣間隙。 2、車(chē)削整流子。 3、更換刷架。??  4、勵(lì)磁開(kāi)關(guān)解體檢修。	1、更換磁極電樞線圈。?        2、更換整流子。 3、全部重焊整流子和電樞線圈接頭。 4、處理或更換轉(zhuǎn)子綁線。