一、36T新型船用吊機(jī)設(shè)計(jì)與開發(fā)(項(xiàng)目編號(hào)：1213)
內(nèi)容與說明（需解決技術(shù)及難題）：針對現(xiàn)代船舶對起重設(shè)備的新要求，設(shè)計(jì)開發(fā)適用于3～5噸散貨及集裝箱的新型船用吊車，包含結(jié)構(gòu)、液壓、電氣部分。
前景預(yù)測：以36T船用吊車為設(shè)計(jì)開發(fā)模塊，掌握新型船用起重設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，形成系列化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)自主品牌的戰(zhàn)略目標(biāo)，占領(lǐng)市場份額，提高經(jīng)濟(jì)效益。
 
二、材料焊接工藝開發(fā)(項(xiàng)目編號(hào)：1214)
內(nèi)容與說明（需解決技術(shù)及難題）：鐵白銅管與碳鋼異種材料進(jìn)行焊接，由于兩種材料之間的物理性能及化學(xué)成分相差大，質(zhì)量無法保證。該項(xiàng)目要求在對各種焊接參數(shù)條件下產(chǎn)生的焊接試件進(jìn)行機(jī)械性能、晶粒結(jié)構(gòu)等分析后，選擇能夠滿足密封及強(qiáng)度的焊接方法及焊接參數(shù)。該項(xiàng)目主要（1）解決焊接后，能夠形成高質(zhì)量的成形焊縫，無損檢測無缺陷，抗拉強(qiáng)度符合要求。（2）解決鐵白銅管的熱影響區(qū)內(nèi)的晶粒結(jié)構(gòu)無大的變化，不影響冷卻管的機(jī)械性能及防腐性能。（3）解決焊縫在冷卻器運(yùn)行中，溫差應(yīng)力的影響不導(dǎo)致裂紋及泄漏。
前景預(yù)測：如能解決焊接的老大難問題，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。





 
三、定力調(diào)節(jié)帶研制(項(xiàng)目編號(hào)：1215)
內(nèi)容與說明（需要解決技術(shù)難題）：由于某型戰(zhàn)斗機(jī)救生傘要求的開傘速度大，開傘過載、穩(wěn)降速度和開傘時(shí)間又限定很嚴(yán)，現(xiàn)有的各型傘無法達(dá)到產(chǎn)品的性能要求，特提出研制一種彈力吸能帶，通過調(diào)節(jié)傘衣的結(jié)構(gòu)透氣量達(dá)到控制過載的目的，主要作用是減小救生傘高速開傘時(shí)的過載和加快低速開傘時(shí)間以及減小著陸速度，使救生傘具有自適應(yīng)能力。研制這種定力調(diào)節(jié)帶是滿足產(chǎn)品性能要求的方案。通過解決此技術(shù)難題，要求達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：定伸強(qiáng)力50％時(shí)≥260N；定伸強(qiáng)力20％時(shí)≥50N；寬度20mm；斷裂強(qiáng)力≥1000N；彈性伸長率≥100％；厚度2mm。
前景預(yù)測：。
 
四、庫平臺(tái)建設(shè)與開發(fā)(項(xiàng)目編號(hào)：1216)
內(nèi)容與說明（需要解決技術(shù)難題）：通過開發(fā)建設(shè)數(shù)控切削加工數(shù)據(jù)平臺(tái)，研究切削參數(shù)的動(dòng)態(tài)調(diào)整規(guī)律，達(dá)到優(yōu)化加工方案、選擇合理的切削參數(shù)，使零件變形最小，提高數(shù)控加工的切削效率的目的，建立快速獲取數(shù)控加工切削參數(shù)、優(yōu)化適用的數(shù)控加工切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫。
前景預(yù)測：解決此難題后，金屬切削加工行業(yè)應(yīng)用廣泛，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益好。
 
五、高速切削加工技術(shù)研究(項(xiàng)目編號(hào)：1217)
內(nèi)容與說明（需要解決技術(shù)難題）：高速數(shù)控切削加工相對于低轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給、大扭矩的傳統(tǒng)切削加工，具有高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給、小切削負(fù)荷的特點(diǎn)，非常適合于復(fù)雜薄壁整體構(gòu)件的切削加工。目前主要缺少系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和工具；高速切削關(guān)鍵工藝技術(shù)和應(yīng)用方法研究缺乏；高速數(shù)控機(jī)床不能充分發(fā)揮作用。該項(xiàng)目需要重點(diǎn)解決上述難題。
前景預(yù)測：本項(xiàng)目以加工效率、加工精度和加工零件表面完整性為目標(biāo)，對高速切削工藝進(jìn)行優(yōu)化。通過對高速數(shù)控銑床及切削過程動(dòng)力學(xué)參數(shù)測試與加工動(dòng)力學(xué)仿真，研究并確定機(jī)床和刀具系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特性、切削力/力矩/功率、穩(wěn)定切削區(qū)域曲線及參數(shù)優(yōu)化區(qū)間，提高切削參數(shù)的獲取速度，從而提高數(shù)控加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。http://www.dgzhenghang.cn